รายละเอียดสินค้า:
|
ชิ้นงาน: | การกลึงทั่วไปของเหล็กและสแตนเลส | พิมพ์: | ใบมีดเซาะร่องเส้นผ่านศูนย์กลางรูในขนาดเล็ก |
---|---|---|---|
ตัวอย่าง: | มีอยู่ | ประเภทการประมวลผล: | เซาะร่อง |
การเคลือบผิว: | พีวีดี ซีวีดี | การใช้งาน: | การแยกส่วนและการเซาะร่อง |
CNC คาร์ไบด์ใบมีดเซาะร่องเส้นผ่านศูนย์กลางรูในขนาดเล็ก 8GR250 สำหรับการตัด
ข้อดีด้านการทำงาน:
ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพที่ต้องการสำหรับการเสียบแบบสากล
พื้นผิวและการเคลือบผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับการเจาะรูวัสดุต่างๆเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะช่องชิ้นส่วนเหล็ก
ขอบที่สมบูรณ์แบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพด้านคุณภาพของปลั๊กอิน
การใช้เม็ดมีดแบบเดียวกันมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าเม็ดมีดแบรนด์เกาหลี
การตัดที่มีน้ำหนักเบา การขจัดเศษที่ราบรื่น ทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวในอุดมคติ
แบบอย่าง | L1(มิลลิเมตร) | L2(มิลลิเมตร) |
6GR | 6.44 น | 4.76 |
7GR | 7.36 น | 5.56 |
8GR | 10.16 น | 6.35 น |
9GR | 12.95 น | 6.35 น |
ข้อมูล บริษัท:
เรากำลังค้าบริษัท 2 โรงงานใน Sichuan .China
ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ 8 ปีในการผลิตเครื่องมือตัดคาร์ไบด์
รวมถึงการกลึงคาร์ไบด์, การกัด, การทำเกลียว, การเซาะร่อง, ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์, ดอกสว่าน ฯลฯ
สเปคที่สมบูรณ์ของเม็ดมีดกัดคาร์ไบด์
ปัจจุบันเรามีผลิตภัณฑ์มากกว่า 2,000 รายการจากแบรนด์หลักทั่วโลก
แซนด์วิค, อิสการ์, มิตซูบิชิ, เคียวเซร่า, คอร์ลอย, ซูมิโตโม ฯลฯ
เราสามารถให้ตัวอย่างฟรีสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ (ยกเว้นผลิตภัณฑ์พิเศษบางรายการ เราสามารถสื่อสารกับคุณโดยละเอียดได้) คุณสามารถเพิ่ม whatsapp&wechat ให้ฉันเพื่อสื่อสารเพิ่มเติม
ข้อมูลทางเทคนิค :
การกัดร่องและการแยกเป็นงานกลึงที่มีลักษณะเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนหลายประเภทที่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษเครื่องมือเหล่านี้ถือได้ว่าเป็นส่วนเสริมของการกลึงธรรมดาในระดับหนึ่ง
การดำเนินการ slotting และการแยกควรพิจารณาสามด้านที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดวิธีการที่ดีที่สุดและวิธีแก้ปัญหาแม่พิมพ์:
คุณสมบัติของการกลึงตัดและการเซาะร่องชิ้นงาน:
การวิเคราะห์ขนาดร่องและคุณภาพที่ต้องการดำเนินการ: ประเภทการประมวลผล ความลึกของร่อง ความกว้างของร่อง รัศมีรอบนอก และข้อกำหนดด้านคุณภาพ
วัสดุชิ้นงาน รูปร่าง และปริมาณ
วัสดุมีประสิทธิภาพการหักเศษที่ดีหรือไม่
ชุดการผลิต: slotting เดี่ยวหรือชุด
สามารถจับยึดชิ้นงานได้อย่างปลอดภัยหรือไม่
การกำจัดชิป
พารามิเตอร์เครื่อง
ความเสถียร กำลัง และแรงบิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
น้ำมันตัดกลึงและน้ำหล่อเย็น
วัสดุเศษยาวต้องการน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อทำให้เศษหักหรือไม่
จำกัด ความเร็ว
ใช้การสนับสนุนที่เป็นไปได้ทั้งหมด
การเปลี่ยนใบมีดที่สึกหรออย่างทันท่วงทีจะทำให้ต้นทุนของใบมีดใหม่ประหยัดกว่าใบมีดที่สึกหรอมากเกินไป
เปลี่ยนแท่งที่สึกหรอหรือชำรุด
อย่าพยายามซ่อมแซมป้อมปืน
คำถามที่ถูกถามบ่อย:
1. การสึกหรอของใบมีดด้านหน้า (นี่เป็นรูปแบบทั่วไปของประสิทธิภาพ)
ผลกระทบ: ขนาดของชิ้นงานค่อยๆ เปลี่ยนไปหรือผิวสำเร็จลดลงเหตุผล: ความเร็วเชิงเส้นสูงเกินไป ถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือ
มาตรการ: ปรับพารามิเตอร์การประมวลผล เช่น ลดความเร็วเชิงเส้น และใช้ใบมีดที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงขึ้น
2. ปัญหามีดหัก (แบบฟอร์มที่ใช้งานไม่ได้)
ผลกระทบ: การเปลี่ยนแปลงขนาดชิ้นงานหรือผิวสำเร็จอย่างกะทันหัน ส่งผลให้เกิดประกายไฟและพื้นผิวเป็นฝอย
ต่อย
สาเหตุ: การตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่เหมาะสม การเลือกวัสดุใบมีดไม่เหมาะสม ความแข็งแกร่งของชิ้นงาน
โอเค การหนีบใบมีดไม่เสถียร
การวัด: ตรวจสอบว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลเหมาะสมหรือไม่ และเลือกวัสดุที่สอดคล้องกันตามชิ้นงาน
เครื่องมือสำหรับ
3. การแตกหักอย่างรุนแรง (รูปแบบที่ไม่ได้ผลมาก)
ผลกระทบ: เกิดขึ้นอย่างกะทันหันและไม่คาดคิด ส่งผลให้วัสดุที่จับเครื่องมือหลุดหรือชิ้นงานที่มีข้อบกพร่อง
เรื่องที่สนใจ
สาเหตุ: ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผล ชิ้นงานเครื่องมือสั่นสะเทือนหรือใบมีดไม่ได้ติดตั้งเข้าที่การวัดผล: ตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม ลดอัตราป้อนงานและการเลือกเศษลง
ใบมีดตัดเฉือนที่เหมาะสมเสริมความแข็งแรงของชิ้นงานและใบมีด
4. เนื้องอก Desquamate
ผลกระทบ: ขนาดชิ้นงานที่ยื่นออกมาไม่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จไม่ดี และการยึดเกาะของกำมะหยี่บนพื้นผิวชิ้นงาน
ชิปหรือเสี้ยน
สาเหตุ: ความเร็วตัดต่ำเกินไปและอัตราป้อนงานต่ำเกินไปใบมีด/ใบมีดไม่คมพอมาตรการ: เพิ่มความเร็วในการตัดและใช้ใบมีดที่มีความคมสูงขึ้นสำหรับอัตราป้อนงาน
ผู้ติดต่อ: Admin
โทร: +8618797881202