CNC কার্বাইড ছোট গর্ত ভিতরের ব্যাসের গ্রুভিং ব্লেড 8GR250 কেটে ফেলার জন্য
কার্যকরী সুবিধা:
সর্বজনীন স্লটিং জন্য পছন্দের দক্ষ বিকল্প।
ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাবস্ট্রেট এবং লেপ, বিভিন্ন উপকরণ স্লট করার জন্য উপযুক্ত।ইস্পাত অংশ slotting জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
নিখুঁত প্রান্তটি প্লাগইনটির মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
কোরিয়ান ব্র্যান্ডের সন্নিবেশের চেয়ে একই সন্নিবেশ ব্যবহার করার আয়ু বেশি।
লাইটওয়েট কাটিং, মসৃণ চিপ অপসারণ, আদর্শ পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন।
| মডেল |
L1(মিমি) |
L2(মিমি) |
| 6GR |
৬.৪৪ |
4.76 |
| 7GR |
7.36 |
৫.৫৬ |
| 8GR |
10.16 |
৬.৩৫ |
| 9GR |
12.95 |
৬.৩৫ |
কোম্পানির তথ্য:
আমরা সিচুয়ান .চীনে 2টি কারখানার সাথে কোম্পানির ব্যবসা করছি।
কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম উত্পাদনের 8 বছরের অভিজ্ঞতা সহ একজন প্রস্তুতকারক,
কার্বাইড টার্নিং, মিলিং, থ্রেডিং, গ্রুভিং ইনসার্ট, কার্বাইড এন্ড মিল, ড্রিল বিট ইত্যাদি সহ।
কার্বাইড মিলিং সন্নিবেশ সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন.
বর্তমানে আমাদের সারা বিশ্বে প্রধানত ব্র্যান্ড থেকে 2000 টিরও বেশি বিভিন্ন পণ্য রয়েছে।
স্যান্ডভিক, ইস্কার, মিতসুবিশি, কিওসেরা, কোরলয়, সুমিটোমো, ইত্যাদি।
আমরা বেশিরভাগ পণ্যের জন্য বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করতে পারি (কিছু বিশেষ পণ্য ছাড়া, আমরা আপনার সাথে বিস্তারিত যোগাযোগ করতে পারি)। আপনি আমাকে আরও যোগাযোগ করতে whatsapp এবং wechat যোগ করতে পারেন।
প্রযুক্তিগত তথ্য:
স্লটিং এবং বিচ্ছেদ অনেক মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্য বাঁক অ্যাপ্লিকেশন যার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।এই সরঞ্জামগুলিকে কিছু পরিমাণে সাধারণ বাঁকের সম্প্রসারণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।
সর্বোত্তম পদ্ধতি এবং ছাঁচ সমাধান নির্ধারণের জন্য স্লটিং এবং পৃথকীকরণ ক্রিয়াকলাপগুলি তিনটি ভিন্ন দিক বিবেচনা করা উচিত:
বিভাজন এবং গ্রুভিং ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য:
খাঁজের আকার এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার বিশ্লেষণ প্রক্রিয়াকরণ: প্রক্রিয়াকরণের ধরন, খাঁজের গভীরতা, খাঁজের প্রস্থ, বাইরের ব্যাসার্ধ এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা।
ওয়ার্কপিস উপাদান, আকৃতি এবং পরিমাণ।
উপাদান ভাল চিপ ব্রেকিং কর্মক্ষমতা আছে কিনা
উত্পাদন ব্যাচ: একক বা ব্যাচ স্লটিং
ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে আটকানো যায় কিনা
চিপ অপসারণ
মেশিনের পরামিতি।
স্থায়িত্ব, শক্তি এবং টর্ক, বিশেষ করে বড় উপাদানগুলির জন্য
তরল এবং কুল্যান্ট কাটা
দীর্ঘ চিপ উপাদান চিপ ভাঙ্গা উচ্চ চাপ কুল্যান্ট প্রয়োজন কিনা
গতিসীমা
সমস্ত সম্ভাব্য সমর্থন ব্যবহার করুন
জীর্ণ ব্লেডের সময়মতো প্রতিস্থাপন নতুন ব্লেডের খরচ অত্যধিক জীর্ণ ব্লেডের চেয়ে বেশি লাভজনক করে তুলবে।
জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত রডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
বুরুজ মেরামত করার চেষ্টা করবেন না।
এ কের পর এক প্রশ্ন কর:
1. সামনের ব্লেড পরিধান (এটি কার্যকারিতার একটি সাধারণ রূপ)
প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকার ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয় বা পৃষ্ঠের ফিনিস হ্রাস পায়।কারণ: রৈখিক গতি খুব বেশি, টুলের পরিষেবা জীবনে পৌঁছায়
পরিমাপ: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন রৈখিক গতি হ্রাস করা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে ব্লেড ব্যবহার করা
2. ভাঙ্গা ছুরি সমস্যা (খারাপ ব্যবহারিক ফর্ম)
প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকার বা পৃষ্ঠের ফিনিশের আকস্মিক পরিবর্তন, যার ফলে স্ফুলিঙ্গ এবং পৃষ্ঠটি ঝাপসা হয়ে যায়
স্টিং।
কারণ: অনুপযুক্ত পরামিতি সেটিং, অনুপযুক্ত ফলক উপাদান নির্বাচন, workpiece অনমনীয়তা
ঠিক আছে, ব্লেড ক্ল্যাম্পিং অস্থির।
পরিমাপ: প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সেটিংস যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ওয়ার্কপিসের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট উপকরণ নির্বাচন করুন
জন্য টুল
3. গুরুতর ফ্র্যাকচার (খুব অকার্যকর ফর্ম)
প্রভাব: আকস্মিক এবং অপ্রত্যাশিত ঘটনা, যার ফলে টুল হ্যান্ডেল সামগ্রী বা ত্রুটিপূর্ণ ওয়ার্কপিস স্ক্র্যাপ করা হয়
স্ক্র্যাপ।
কারণ: প্রসেসিং প্যারামিটার সেটিং ত্রুটি, কম্পন টুল ওয়ার্কপিস বা ব্লেড জায়গায় ইনস্টল করা নেই।পরিমাপ করুন: যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সেট করুন, ফিড রেট কম করুন এবং চিপ নির্বাচন করুন
উপযুক্ত মেশিনিং ব্লেড.ওয়ার্কপিস এবং ব্লেডের অনমনীয়তাকে শক্তিশালী করুন।
4. ডেসকোয়ামেট টিউমার
প্রভাব: প্রসারিত ওয়ার্কপিসের অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকার, দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে মখমলের আনুগত্য
চিপস বা burrs.
কারণ: কাটার গতি খুব কম এবং ফিড রেট খুব কম।ব্লেড/ব্লেড যথেষ্ট ধারালো নয়।পরিমাপ: কাটার গতি বাড়ান এবং ফিড হারের জন্য উচ্চতর তীক্ষ্ণতা সহ একটি ফলক ব্যবহার করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
