|
Ürün ayrıntıları:
|
| iş parçası: | çelik ve paslanmaz çeliğin genel işlenmesi | Tip: | Küçük delik iç çaplı kanal açma bıçağı |
|---|---|---|---|
| Örnek: | Mevcut | İşlem Türü: | kanal açma |
| Kaplama: | PVD CVD | kullanım: | ayırma ve kanal açma |
Kesme için CNC Karbür Küçük delik iç çapı kanal açma bıçağı 8GR200
Özellik Avantajı:
| modeli | L1(mm) | L2(mm) |
| 6GR | 6.44 | 4.76 |
| 7GR | 7.36 | 5.56 |
| 8GR | 10.16 | 6.35 |
| 9GR | 12.95 | 6.35 |
Şirket Bilgisi:
Sichuan .China'da 2 fabrika ile ticaret şirketiyiz.
Karbür kesici takımlar üretiminde 8 yıllık deneyime sahip bir üretici,
Karbür tornalama, frezeleme, diş açma, kanal açma ucu, karbür parmak freze, matkap uçları vb.
Karbür freze ucunun tam özellikleri.
Şu anda tüm dünyada ağırlıklı olarak markalardan 2000'den fazla farklı ürünümüz var.
sandvik, iscar, mitsubishi, kyocera, korloy, sumitomo, vb.
Çoğu ürün için ücretsiz numune sağlayabiliriz (birkaç özel ürün hariç, sizinle detaylı iletişim kurabiliriz). Daha fazla iletişim kurmak için beni whatsapp&wechat ekleyebilirsiniz.
Teknik Bilgiler :
Kanal açma ve ayırma, özel takımlar gerektiren birçok işleme uygulaması için benzersiz tornalama uygulamalarıdır.Bu takımlar bir dereceye kadar sıradan tornalamanın uzantısı olarak kabul edilebilir.
Kanal açma ve ayırma işlemleri, en iyi yöntemi ve kalıp çözümünü belirlemek için üç farklı yönü dikkate almalıdır:
Kesme ve kanal açma iş parçasının özellikleri:
İşlenecek oluk boyutu ve kalite gereksinimlerinin analizi: işleme tipi, oluk derinliği, oluk genişliği, dış yarıçap ve kalite gereksinimleri.
İş parçası malzemesi, şekli ve miktarı.
Malzemenin iyi talaş kırma performansına sahip olup olmadığı
Üretim partisi: tek veya toplu yerleştirme
İş parçasının güvenli bir şekilde sıkıştırılıp sıkıştırılamayacağı
Talaş kaldırma
Makine parametreleri.
Özellikle büyük bileşenler için kararlılık, güç ve tork
Kesme sıvısı ve soğutma sıvısı
Uzun talaş malzemesinin talaşları kırmak için yüksek basınçlı kesme sıvısına ihtiyacı olup olmadığı
Hız Limiti
Mümkün olan tüm desteği kullanın
Aşınmış bıçakların zamanında değiştirilmesi, yeni bıçakların maliyetini aşırı aşınmış bıçaklardan daha ekonomik hale getirecektir.
Aşınmış veya hasarlı çubukları değiştirin.
Kuleyi onarmaya çalışmayın.
Sıkça sorulan soru:
1. Ön bıçak aşınması (bu yaygın bir etkinlik şeklidir)
Darbe: İş parçasının boyutu kademeli olarak değişir veya yüzey kalitesi azalır.Sebep: Lineer hız çok yüksek, aletin kullanım ömrüne ulaşıyor
Önlemler: Doğrusal hızın düşürülmesi ve daha yüksek aşınma direncine sahip bıçakların kullanılması gibi işleme parametrelerini ayarlayın
2. Kırık bıçak sorunu (kötü pratik form)
Darbe: Kıvılcımlara ve yüzey tüylenmesine neden olan iş parçası boyutunda veya yüzey kalitesinde ani değişiklik
Acı.
Sebep: Yanlış parametre ayarı, yanlış bıçak malzemesi seçimi, iş parçası sertliği
Tamam, bıçak kenetlenmesi dengesiz.
Ölçün: İşleme parametresi ayarlarının makul olup olmadığını kontrol edin ve iş parçasına göre ilgili malzemeleri seçin
için araç
3. Şiddetli kırık (çok etkisiz form)
Etki: Alet sapı malzemelerinin veya kusurlu iş parçalarının hurdaya ayrılmasıyla sonuçlanan ani ve beklenmedik olay
Hurda.
Sebep: İşleme parametresi ayar hatası, titreşim aleti iş parçası veya bıçak yerine takılı değil.Ölçün: Makul işleme parametreleri ayarlayın, ilerleme hızını ve talaş seçimini azaltın.
Uygun işleme bıçakları.İş parçasının ve bıçağın sertliğini güçlendirin.
4. Desquamat tümör
Etki: Çıkıntılı iş parçasının tutarsız boyutu, zayıf yüzey kalitesi ve iş parçasının yüzeyine kadife yapışması
Cips veya çapak.
Sebep: Kesme hızı çok düşük ve ilerleme hızı çok düşük.Bıçak/kanat yeterince keskin değil.Önlemler: Kesme hızını artırın ve ilerleme hızı için daha yüksek keskinliğe sahip bir bıçak kullanın.
İlgili kişi: Admin
Tel: +8618797881202
