उत्पाद विवरण:
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workpiece: | स्टील और स्टेनलेस स्टील की सामान्य मशीनिंग | प्रकार: | छोटा छेद भीतरी व्यास ग्रूविंग ब्लेड |
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नमूना: | उपलब्ध | प्रसंस्करण प्रकार: | ग्रूविंग |
कलई करना: | पीवीडी सीवीडी | प्रयोग: | बिदाई और grooving |
काटने के लिए सीएनसी कार्बाइड छोटा छेद भीतरी व्यास ग्रूविंग ब्लेड 8GR200
फ़ीचर एडवांटेज:
नमूना | एल 1 (मिमी) | एल 2 (मिमी) |
6जीआर | 6.44 | 4.76 |
7जीआर | 7.36 | 5.56 |
8जीआर | 10.16 | 6.35 |
9जीआर | 12.95 | 6.35 |
कारखाना की जानकारी:
हम सिचुआन में 2 कारखानों के साथ व्यापार कर रहे हैं। चीन।
कार्बाइड काटने के उपकरण के उत्पादन के 8 वर्षों के अनुभव के साथ एक निर्माता,
कार्बाइड टर्निंग, मिलिंग, थ्रेडिंग, ग्रूविंग इंसर्ट, कार्बाइड एंड मिल, ड्रिल बिट्स आदि शामिल हैं।
कार्बाइड मिलिंग डालने का पूरा विनिर्देश।
वर्तमान में हमारे पास पूरी दुनिया में मुख्य रूप से ब्रांड के 2000 से अधिक विभिन्न उत्पाद हैं।
सैंडविक, इस्कार, मित्सुबिशी, क्योसेरा, कोरलॉय, सुमितोमो, आदि।
हम अधिकांश उत्पादों के लिए नि: शुल्क नमूने प्रदान कर सकते हैं (कुछ विशेष उत्पादों को छोड़कर, हम आपके साथ विस्तार से संवाद कर सकते हैं)। आप अधिक संवाद करने के लिए मुझे व्हाट्सएप और वीचैट जोड़ सकते हैं।
तकनीकी जानकारी :
कई मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए स्लॉटिंग और पृथक्करण अद्वितीय मोड़ अनुप्रयोग हैं जिनके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।इन उपकरणों को कुछ हद तक साधारण मोड़ का विस्तार माना जा सकता है।
स्लॉटिंग और अलग करने के संचालन को सर्वोत्तम विधि और मोल्ड समाधान निर्धारित करने के लिए तीन अलग-अलग पहलुओं पर विचार करना चाहिए:
पार्टिंग और ग्रूविंग वर्कपीस की विशेषताएं:
संसाधित किए जाने वाले खांचे के आकार और गुणवत्ता की आवश्यकताओं का विश्लेषण: प्रसंस्करण प्रकार, नाली की गहराई, नाली की चौड़ाई, बाहरी त्रिज्या और गुणवत्ता की आवश्यकताएं।
वर्कपीस सामग्री, आकार और मात्रा।
क्या सामग्री में अच्छा चिप ब्रेकिंग प्रदर्शन है
उत्पादन बैच: एकल या बैच स्लॉटिंग
क्या वर्कपीस को सुरक्षित रूप से जकड़ा जा सकता है
चिप हटाना
मशीन पैरामीटर।
स्थिरता, शक्ति और टोक़, विशेष रूप से बड़े घटकों के लिए
द्रव और शीतलक काटना
क्या चिप्स को तोड़ने के लिए लंबी चिप सामग्री को उच्च दबाव वाले शीतलक की आवश्यकता होती है
गति सीमा
हर संभव सहयोग का प्रयोग करें
घिसे हुए ब्लेडों को समय पर बदलने से नए ब्लेडों की लागत अत्यधिक घिसे हुए ब्लेडों की तुलना में अधिक किफायती हो जाएगी।
घिसी हुई या क्षतिग्रस्त छड़ों को बदलें।
बुर्ज की मरम्मत का प्रयास न करें।
अक्सर पूछा गया सवाल:
1. फ्रंट ब्लेड पहनना (यह प्रभावशीलता का एक सामान्य रूप है)
प्रभाव: वर्कपीस का आकार धीरे-धीरे बदलता है या सतह खत्म हो जाती है।कारण: उपकरण की सेवा जीवन तक पहुंचने के लिए रैखिक गति बहुत अधिक है
उपाय: प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें, जैसे रैखिक गति को कम करना और उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले ब्लेड का उपयोग करना
2. टूटे हुए चाकू की समस्या (खराब व्यावहारिक रूप)
प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन, जिसके परिणामस्वरूप चिंगारी और सतह फजिंग होती है
डंक मारना।
कारण: अनुचित पैरामीटर सेटिंग, अनुचित ब्लेड सामग्री चयन, वर्कपीस कठोरता
ठीक है, ब्लेड क्लैम्पिंग अस्थिर है।
उपाय: जांचें कि क्या प्रसंस्करण पैरामीटर सेटिंग्स उचित हैं और वर्कपीस के आधार पर संबंधित सामग्री का चयन करें
के लिए उपकरण
3. गंभीर फ्रैक्चर (बहुत अप्रभावी रूप)
प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप टूल हैंडल सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस का स्क्रैपिंग होता है
कतरन।
कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर सेटिंग त्रुटि, कंपन उपकरण वर्कपीस या ब्लेड जगह में स्थापित नहीं है।उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें, फ़ीड दर और चिप चयन को कम करें
उपयुक्त मशीनिंग ब्लेड।वर्कपीस और ब्लेड की कठोरता को मजबूत करें।
4. डिस्क्वामेट ट्यूमर
प्रभाव: उभरे हुए वर्कपीस का असंगत आकार, खराब सतह खत्म, और वर्कपीस की सतह पर मखमल का आसंजन
चिप्स या गड़गड़ाहट।
कारण: काटने की गति बहुत कम है और फ़ीड दर बहुत कम है।ब्लेड/ब्लेड पर्याप्त तेज नहीं है।उपाय: काटने की गति बढ़ाएँ और फ़ीड दर के लिए उच्च तीक्ष्णता वाले ब्लेड का उपयोग करें।
व्यक्ति से संपर्क करें: Admin
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