製粉のためのRDMT0803MOの金属銀製の炭化物の機械化の挿入物

RP&RDの回状の製粉の挿入物シリーズのためのRDMT0803MO CNCの炭化物の挿入物

RP&RDの回状の製粉の挿入物シリーズ

• 目的の処理:型の鋼鉄工具鋼およびステンレス鋼の大体の形になること
• 特徴:軽い切断、反崩壊の性能、荒削りの高性能
• 共通の指定:RPMT/RDMT
• 一般的な等級:HPO2P5、HPO3P1、HPO4P4

推薦された切断変数:

次の切断変数は推薦された範囲内の価値であり、オペレータは次の要因を考慮した後適切ように調節するべきである:

• 処理される材料の特定の物理的性質。
• 用具および工作物の剛性率を締め金で止めること。
• 機械の力そして剛性率。
• 部品のブランクの実際の状態。
• 用具の生命と機械化の効率間のバランス

技術情報:

製粉は利用できる最も適用範囲が広い機械化方法でありほとんど形を処理できる。
製粉は工作物に沿うほとんどあらゆる方向でプログラム可能な供給動きを行うために複数の切断用具の回転によって金属の切断を完了する。この切断行為は有効な一般目的の機械化方法を製粉することを作る。
多軸機械の機械化方法の選択は選びもはや易くない:すべての慣習的な適用に加えて、製粉は回るか、または糸の回転のために一般的な機械化の穴、キャビティおよび表面のために確実に競争である。
増加として考慮される製粉の柔軟性の不利な点はプロセスに多くの変数が、要因あることである状態はより複雑であり、最適化はより多くの挑戦を持って来る。
現代製粉は機械化の非常に共通方法である。工作機械の連続的な開発によって、製粉は多数の異なった構造プロダクトを処理するための多目的な方法に展開した。
現代用具の開発はまたより多くの可能性を提供し、indexable挿入物および固体炭化物の技術によって、生産性、信頼性および質の一貫性は改善することができる。
切断のある特定の方法を使うと、用具の各最先端は削り屑の形成および破片の取り外しがもはや最優先ではないようにある程度の金属を取除くことができる。
共通の製粉の適用は平面を発生させるために利用できる。但し、5軸線のマシニング センターおよびマルチタスク機械の増加する数と、他の処理方法および表面の処理方法はまた非常に開発された。

詳細情報

1. 通常型のCNCの機械化の型のためのCNCの製粉用具の選択が部品の内部および外の輪郭そして製粉の平面を製粉するのに、平らなエンド ミル使用されている。ディスク ナイフ、先を細くされたナイフおよびディスク ナイフ。
使用されている型穴の表面を処理するのにフライスは死にキャビティ部品の機械化はさまざまなエンド ミルに主に頼る。エンド ミルから展開するフライスは死ぬ。可動部の形に従って、それは3つのタイプに分けることができる:円錐平らな頭部、円柱球の頭部および円錐球の頭部。

異なった材料に従って、それは超硬合金型のフライス、高速鋼鉄型のフライス、等の炭化物フライスに死ぬ広く利用されている分けることができる。さまざまな型穴の製粉に加えて、また手動書類事務およびフラッシュを鋳造物の、造られたおよび溶接された工作物から取除き、ある特定の形成表面を磨くために粉砕車輪を取り替えてもいい。等の分類。

2. ダイスのフライスの適度な用具の生命は次の2つのタイプに一般に分けられる:

最も生産的な用具の生命および低価格用具の生命。前は部分ごとの最低の延べ時間の目的と定められ、後者は最低プロセス費用の目的と定められる。

通常の工作機械処理方法と比較されて、CNCの処理は用具のためのより高い条件を提言する。それはだけでなく、よい剛性率および高精度を要求するが、また寸法安定性および長い用具の生命を要求する。同時に、取付け、調節することは容易であることをCNCの工作機械の高性能の条件を満たすために要求する。CNCの工作機械で選ばれる用具は頻繁に高速切断のために適した用具材料を使用し、indexable挿入物を使用する。複雑な用具の取付け、用具の変更および用具の調節を用いる複数の用具の工作機械そして結合された工作機械のために用具の信頼性を保障するために、より高い用具の生命設定の標準は選ばれるべきである。

先端:

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他のモデルを必要とすれば、2つは、切削工具の多種多様が原因で私達に連絡する。

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