RDMT0803 MO Metallic Silver Carbide Machining fügt für das Mahlen ein

Kreisprägeeinsatz-Reihe RDMT0803 MO Cnc Carbide Inserts For RP&RD

RP&RD-Rundschreibenprägeeinsatz-Reihe

• Verarbeitung des Gegenstandes: Skizzieren Formdes stahlwerkzeugstahls und des Edelstahls
• Eigenschaften: heller Ausschnitt, Antieinsturzleistung, hohe Leistungsfähigkeit der Rohbearbeitung
• Allgemeine Spezifikationen: RPMT/RDMT
• allgemein verwendete Grade: HPO2P5, HPO3P1, HPO4P4

Empfohlene Schnittparameter:

Die folgenden Schnittparameter sind Werte innerhalb des empfohlenen Bereiches, nach der Berücksichtigung der folgenden Faktoren und der Betreiber sollte dementsprechend justieren:

• Spezifische physikalische Eigenschaften des Materials, das verarbeitet wird.
• Festklemmen von Starrheit des Werkzeugs und des Werkstückes.
• Die Energie und die Starrheit der Maschine.
• Der Istzustand des Teilfreien raumes.
• Balance zwischen Standzeit und Bearbeitungsleistungsfähigkeit

Technische Informationen:

Das Mahlen ist die flexibelste verfügbare Bearbeitungsart, und es kann fast jede mögliche Form verarbeiten.
Das Mahlen schließt metallschneidendes ab, indem es ein Multiausschnittwerkzeug dreht, um eine programmierbare Vorschubbewegung in fast jeder möglicher Richtung entlang das Werkstück durchzuführen. Dieser Schneideeingriff macht das Mahlen einer effektiven universellen Bearbeitungsart.
Die Wahl von Bearbeitungsarten auf Mehrspindelmaschinen ist nicht mehr einfach zu wählen: zusätzlich zu allen herkömmlichen Anwendungen ist das Mahlen für die Bearbeitungslöcher, Hohlräume und Oberflächen ohne Zweifel wettbewerbsfähig, die für das Drehen oder Gewindedrehen. allgemein verwendet sind.
Der Nachteil der Prägeflexibilität ist gibt, dass es viele Variablen im Prozess, die Faktoren, zu gelten als Zunahme, ist die Situation schwieriger, und die Optimierung holt mehr Herausforderungen.
Das modernes Mahlen ist eine sehr allgemeine Methode der maschineller Bearbeitung. Mit der ständigen Weiterentwicklung von Werkzeugmaschinen, hat das Mahlen in eine vielseitige Methode für die Verarbeitung vieler verschiedenen strukturellen Produkte entwickelt.
Die Entwicklung von modernen Werkzeugen bietet auch mehr Möglichkeiten an, und durch die indexierbaren Einsätze und feste die Karbidtechnologie, kann Produktivitäts-, Zuverlässigkeits- und Qualitätsübereinstimmung verbessert werden.
Mit einer bestimmten Weise des Ausschnitts, können jedes innovative des Werkzeugs einen bestimmten Betrag Metall entfernen, damit Chipbildung und Chipabbau nicht mehr eine Hauptpriorität ist.
Die allgemeinsten Prägeanwendungen sind für die Erzeugung von Flächen verfügbar. Jedoch mit der zunehmenden Anzahl von Mitten der Fünfachsenmaschinellen bearbeitung und Mehrere Dinge gleichzeitig tuns von Maschinen, sind andere Verarbeitungsmethoden und Oberflächenbearbeitungsmethoden auch groß entwickelt worden.

ausführliche Information

1. Auswahl von CNC-Fräswerkzeugen für Formen, bei der CNC-maschinellen Bearbeitung von Formen, flache Schaftfräser wird normalerweise verwendet, um die inneren und äußeren Konturen und die Prägeflächen von Teilen zu mahlen. Scheibenmesser, sich verjüngende Messer und Scheibenmesser.
Sterben Fräser werden verwendet, um die Oberfläche des Formenhohlraums zu verarbeiten, und die maschinelle Bearbeitung von Hohlraumteilen beruht hauptsächlich auf verschiedenen Schaftfräsern. Sterben Fräser werden entwickelt von den Schaftfräsern. Entsprechend der Form des Verschleißteils, kann sie in drei Arten unterteilt werden: konischer flacher Kopf, zylinderförmiger Ballkopf und konischer Ballkopf.

Entsprechend den verschiedenen Materialien kann es in Hartmetallformfräser, Hochgeschwindigkeitsstahlformfräser, etc.-Karbid unterteilt werden stirbt Fräser ist weitverbreitet. Zusätzlich zum Mahlen von verschiedenen Formenhohlräumen, können sie manuelle Schreibarbeit und Schleifscheiben auch ersetzen, um Blitz von den Form-, geschmiedeten und geschweißtemwerkstücken zu entfernen, und bestimmte Formungsoberflächen zu polieren. Sortieren von etc.

2. Die angemessene Standzeit des Würfelfräsers wird im Allgemeinen in die folgenden zwei Arten unterteilt:

Die produktivste Standzeit und die preiswerteste Standzeit. Das ehemalige wird mit dem Ziel der minimalen Beschäftigtenstunden pro Stück bestimmt, und das letztere wird mit dem Ziel der minimalen Prozesskosten bestimmt.

Verglichen mit gewöhnlichen Verarbeitungsmethoden der Werkzeugmaschine, bringt CNC-Verarbeitung höhere Anforderungen für Werkzeuge vor. Sie erfordert nicht nur gute Starrheit und hohe Präzision, aber erfordert auch Masshaltigkeit und lange Standzeit. Gleichzeitig wird es angefordert, einfach zu sein zu installieren und zu justieren, um die hohen Mindestwirkungsgrade von werkzeugmaschinen zu erfüllen. Die Werkzeuge, die auf werkzeugmaschinen benutzen vorgewählt werden häufig, die Werkzeugmaterialien, die für Hochgeschwindigkeitsausschnitt passend sind und benutzen indexierbare Einsätze. Für Multiwerkzeugwerkzeugmaschinen und kombinierte Werkzeugmaschinen mit schwieriger Werkzeuginstallation, Werkzeugänderung und Werkzeuganpassung, sollte ein höherer Standzeiteinstellungsstandard vorgewählt werden, um die Zuverlässigkeit des Werkzeugs sicherzustellen.

Spitzen:

Preise der Schneidwerkzeuge 1.As schwanken häufig, der Preis auf dem Standort ist nicht notwendigerweise der Tagespreis. Treten Sie mit uns vor Kauf in Verbindung, um genauen Vorrat und Preis zu bestätigen
 

2, wegen der großen Vielfalt von Schneidwerkzeugen, wenn Sie andere Modelle benötigen, treten mit uns bitte in Verbindung.

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4. Die Mindestbestellmenge ist 50 Stücke und das Paket kann besonders angefertigt werden (minimaler Auftrag 500 Stücke)